इत्र बाटल्या ट्यूब लहान कंटेनर भरणारे प्लगिंग प्रेसिंग मशीन रोटरी फिलर प्लगर प्रेस उपकरणे थ्री-इन-वन मोनोब्लॉक

वर्णन

Ⅰ: मशीन सुरू करण्यापूर्वी सूचना.

1. मशीन सिंगल फेज / 220 व्ही पर्यायी चालू द्वारे समर्थित आहे; मशीन चालू करण्यापूर्वी योग्य कनेक्शनची पुष्टी करा.

२. हवेचा दाब योग्य मार्गाने जोडला गेला आहे का ते तपासा.

3. मशीनवर आणि साच्यामध्ये कोणतीही परदेशी वस्तू असल्यास, विदेशी वस्तू काढा;

4. पेरिस्टॅलिटिक पंपांसह जोडलेल्या होसेसची पुष्टी करा सामग्रीच्या टाकीमध्ये ठेवली पाहिजे;

The. भरणे नोजल बाटल्यांच्या तोंडात, बाटल्यांनी डोक्यावर टेकवत आहेत की नाही ते तपासा

.: परफ्यूम फिलिंग प्रेसिंग मशीनचा मूलभूत डेटा

Achमशाईन क्लोज पिक्चर्स आणि फिलिंग प्रेसिंग लाईन रेखाचित्र:

स्टेशन स्पष्टीकरण:

(१) बाटल्या खाद्य: बाटल्यांना कंप देणारी वायब्रेट वाटी, बाटल्यांना टर्नप्लेटमध्ये मार्गदर्शन करणारी वायवीय घटक, नंतर वायवीय घटक माघार घेतात;

(२). बाटल्या दाबणे: वायवीय घटकांद्वारे भरलेल्या बाटल्यांमधून मुक्तपणे पडल्यामुळे, सेशन बाटली धारकाच्या तळाशी पोहोचवते;

(3). भरण्याचे स्टेशन: बाटल्यांमध्ये द्रव भरा; स्टेशन पेरिस्टाल्टिक पंप एकत्र काम करते;

(4). रोबोट फीडिंग: रोबोट पंप बाटल्यांमध्ये भरतो.

(5). प्रेसिंग स्टेशन: पंपसह बाटल्या घट्ट करा;

(6). आउटपुटः अंतिम उत्पादने टर्नप्लेटच्या बाहेर हलवित आहेत

2. डिटेक्टर स्विच

(१) कुपी फीडिंग स्टेशन

[1]. बाटल्या-इन सिलेंडरः चुलीच्या बाटल्यांना टर्नप्लेटमध्ये मार्गदर्शन करा

[2]. मूळ बिंदू :: बाटल्या-मधील सिलिंडर मूळ ठिकाण

[3]. बाटल्यांमध्ये स्थिती: योग्य स्थितीत बाटल्यांचे चिन्ह

[]]. फीड-इन सेन्सर: 2pcs तंतू ढेकमध्ये स्थिती शोधतात; एकतर फायबर बाटल्या शोधू शकत नाही तर बाटल्या इन सिलिंडर चालणार नाहीत;.

पूर्वीचे:

व्हायब्रेटर आहार देणार्‍या बाटल्या

↓

बाटल्या सेन्सर फायबर sens बाटल्या-सेन्सिंग वेळ

＋ ＋

मूळ बिंदू क्लिंडर टर्नप्लेट मूळ बिंदू

↓

बाटल्या-इन सिलेंडर (अग्रेषण) osition पोझिशन्स स्विच

↓

बाटल्या-इन सिलिंडर (माघार घेत आहे)

सूचनाः मशीन पूर्णपणे स्वयंचलित मोड अंतर्गत ऑपरेट केली जाते; शोधणार्‍या स्विचची नोंद घ्या

3). पंप प्रेसिंग स्टेशन

[1]. बाटल्या स्टेशन शोधण्याचे स्विच: स्टेशन अंतर्गत साहित्य शोधणे आणि स्टेशनचे सक्रियकरण;

[2]. सिलिंडर पोझिशनिंग: डिटेक्टरिंग स्विच सिलेंडरच्या साहित्याखाली स्टेशनच्या खाली असलेली सामग्री शोधून काढतो;

[3]. बाटल्यांचे स्थान मूळ: स्विच स्थानके आणि टर्नप्लेट कारवाईच्या पूर्ण-पूर्णतेचे चिन्ह आहे;

[]]. क्लॅम्पिंग सिलेंडर: पंप क्लॅम्पिंग;

[]]. क्लॅम्पिंग मूळ: सैल परिस्थितीत क्लॅम्पिंग;

[6]. क्लॅम्पिंग पोहोचणे: बाटल्या स्थानकात पोहोचतात

[7]. पंप पोहोचणारा शोधक: व्हायब्रेटर वाडगा आतल्या प्लगला ढेपामध्ये मार्गदर्शन करतो नंतर पुढील कृती सक्रिय करण्यासाठी आतील प्लग योग्य प्रकारे ठेवला आहे की नाही हे शोधून काढा;

[8]. पंप सिलिंडर: घ्या आणि पंप ठेवा

[9]. क्षैतिज फिरणारे सिलेंडर पंप करा: टर्नप्लेटमध्ये बाटलीच्या वरच्या बाजूला क्लॅम्प्ड पंप ठेवा;

प्रक्रियाः टर्नप्लेट कार्य करते switch बाटल्या शोधत स्विच → स्टँड-बाय

↓ ↓ (तेथे साहित्य) (तेथे साहित्य नाही)

पंप पोहोचत शोधत आहे

↓

पंप पोहोचणे + पंप सिलेंडर अप-डाऊन हलवते (दाबून)

↓

पोहोचण्याचा शोध स्विच दाबून

↓

पंप-क्लॅम्पिंग डिटेक्टिंग स्विच

↓

पूर्ण पंप-क्लॅम्पिंग

↓

पंप सिलेंडर अप-डाऊन (वरच्या बाजूस)

↓

मूळ पंप पोहोचणारा पंप सिलेंडर

↓

क्षैतिज फिरणारे सिलेंडर पंप करा

↓

क्षैतिज हलणारी पोहोच

↓

पंप सिलेंडर वर-खाली (खाली)

↓

पंप अप-डाऊन मूव्हिंग पोहोच

↓

पंप मुक्काम वेळ

↓

पंप क्लॅम्पिंग सिलेंडर सैल

↓

पंप सिलेंडर अप-डाऊन (वरच्या बाजूस)

↓

पंप क्षैतिज सिलेंडर (माघार घ्या)

(4). आउटपुट स्टेशन

देखभाल

1 the मशीन वाढविणे आणि मशीनचे कार्य ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी मशीनची तपासणी आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे;

कार्यरत मशीन दर तीन महिन्यात राखले पाहिजे; बेअरिंग आणि गियर ट्रान्समिशन भाग वंगण सह वंगण असणे आवश्यक आहे; वंगण वेळोवेळी केले जाणे आवश्यक आहे; स्लाइड वे ऑईल (एन 68) प्रतिप्रक्रिया यंत्रणेच्या हालचाली किंवा दररोज दोन वेळा उचलण्यासारख्या भागामध्ये जोडले जावे; ऑटोमोबाईल तेल (एन 68) रोटरी किंवा स्विंग भागांमध्ये जोडले पाहिजे; प्रत्येक अर्ध्या महिन्यात कॅम स्लॉटमध्ये ग्रीस घाला; प्रत्येक महिन्यात तेल घालून तेल नोजलसाठी एक वेळ;

2 जिथे बाँडिंग घटक किंवा मूस सारख्या भागांवर एकत्रित केले जाते अशा पृष्ठभागावर आपटण्यासाठी किंवा खरडण्यासाठी धातूची साधने कधीही वापरू नका.

3. जर मशीन बर्‍याच काळापासून थांबणे थांबवते तर ट्रांसमिशन किंवा बेअरिंग पार्टसारख्या भागांमध्ये वंगण घालण्यासाठी वंगण घालणे; वॉटर-प्रूफ संरक्षणासह मशीनवर देखील उपचार करा。

4 मशीनवर कोणतीही वस्तू कधीही ठेवू नये यासाठी की यामुळे मशीनला नुकसान होईल.

5. घटकांमधील धूळ नियमितपणे सर्व स्क्रू देखील तपासा आणि सोडलेल्या कोणत्याही स्क्रूचे निराकरण करा.

6. विशिष्ट वेळी वायरिंगसाठी टर्मिनलमधील स्क्रू तपासा आणि स्क्रू निश्चित झाला आहे याची खात्री करा;

7. विद्युत बॉक्समधून ताणलेल्या वायरिंग पथात कोणतेही सैल स्टेशन असल्यास ते तपासा; जर भाग खूपच सैल झाला असेल तर इन्सुलेशन थरमध्ये घर्षण किंवा नुकसान टाळण्यासाठी स्क्रू पुन्हा दुरुस्त करा ज्यामुळे विद्युत गळती होऊ शकते;

The. सहजपणे विणलेले पाट्स तपासा आणि खराब झालेले एक वेळेवर बदला;

P.पॅकेजिंग आणि वाहतूक

आडवे किंवा सरळ खाली मशीन कधीही घालू नका; यंत्राचा पाय एकत्रित करा आणि संपूर्ण मशीनला क्रेटच्या तळाशी निराकरण करा .शिपिंग दरम्यान क्रेट किंवा शेक स्टेशनवरून कोणतीही सैल न करता मशीनने क्रेटमध्ये स्थिर ठेवले पाहिजे;

मशीनचे पॅकिंग तटस्थ असले पाहिजे; मशीन हलवताना कृपया फोर्कलिफ्ट ट्रक किंवा क्रेन वापरा आणि स्थिर हालचालीत मशीन तळापासून हलवा; खाली चित्रात दिलेले चित्र पहा; मशीन फडकावून आणि स्विंग करताना क्रेनला मशीनशी संपर्क साधण्याची परवानगी दिली जाऊ नये. 4pcs M16X200 बोल्टसह मशीनचे निराकरण करा त्यानंतर क्रेन आणि बोल्ट्स मशीनच्या फलक आणि स्विंगसाठी जोडा. दरम्यान मशीन अंतर्गत संरक्षण वस्तू उशी करण्यासाठी. आवश्यक असल्यास स्थिर फडकावणीसाठी स्ट्रूट वापरा (अंजीरच्या खाली खाली चित्रित)

क्रेट अनपॅक करण्यापूर्वी क्रेटवर काही नुकसान झाले आहे का ते तपासा; क्रेटवर कोणतेही नुकसान झाल्यास क्रेट उघडू नका आणि शिपिंग कंपनीशी त्वरित संपर्क साधा; शिपिंग कामगारांकडून छाननी अंतर्गत क्रेट उघडा आणि प्रक्रिया रेकॉर्ड करा;

सुरक्षिततेचा प्रश्न म्हणून, फोर्कलिफ्ट ट्रकसाठी जमिनीपासून अंतर 1 मीटरच्या खाली ठेवले पाहिजे; मशीन हलविणार्‍या क्रेनचा वापर केल्यास अंतर 2 मीटर ते 2.5 मीटर पर्यंत ठेवावे

Ⅶ. सामान्य चूक आणि समस्या-शूटिंग